用页岩煤矸石做砖，首先把带有一定热卡的煤矸石和页岩按一定比例充分混合，混合好的原料通过粉碎机粉碎，粉碎后的混合料送入滚动筛分料，粗料由回流输送送回粉碎机二次粉碎，细料直接送入储料库，粗料库的原料通过供料机及输送机进入搅拌机，在搅拌机里适量加水，充分搅拌均匀，搅拌好的原料由输送机送入高真空硬塑挤出机挤出成型，通过自动切条切坯到分坯机，然后在窑车上码坯，码好坯的拖车经过拖车道转送到隧道窑里烘干、预热、焙烧、出窑，最后，把烧好的成品砖送到砖车区运上车，利用隧道窑烧制页岩、煤矸石砖比传统的轮窑烧制具有以下优点：机械化程度高，可实现全自动化控制，燃烧带稳定，工人工作环境好，劳动强度低，产量高，能耗低，占地少，用人少。山东金石高温材料有限公司可以根据不同的原料及场地，为您设计及建造各种窑炉，有一烘一烧隧道窑，一烘两烧隧道窑，一烘多烧隧道窑，直烘式隧道窑。
详情可联系 山东金石隧道窑事业部 安辉 0533-2268163 13853395163
陶瓷纤维模块安装方法：
炉板除锈—>将模块螺栓焊接在炉壁板上—>取出模块—>将模块导向杆拧到螺杆的小头上—>将模块沿中心孔穿过导向杆靠到炉板上—>采用专用板手将螺母拧紧到螺杆上—>拧下导向杆—>依次进行其他模块的安装—>抽出模块中心塑料管—>拆开模块捆扎带—>压缩安装补偿毯—>安装下一排折叠模块
1.陶瓷纤维模块安装要求：
(1)锚固钉焊接位置应准确，严格控制误差；
(2)先将背衬层安装完毕，再施工纤维模块；
(3)先安装炉顶模块再安装炉墙；
(4)炉墙模块的安装应从底部开始向上安装；
(5)模块的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安装完一排模块后应按要求压缩铺衬补偿毯；
(6)顶与墙及墙与墙的链接处应压缩铺衬补偿毯；
2.表面修整：
(1)折叠模块安装完成后应仔细检查，大于5mm的缝隙应填塞补偿毯；
(2)纤维毯填塞完毕后，用方木板将折叠模块表面拍平。
山东金石生产的陶瓷纤维模块主要有以下等级：1050（普通型）陶瓷纤维模块（普通耐火棉）、1260（标准型）陶瓷纤维模块（1260耐火棉）、1260（高纯型）陶瓷纤维模块（高纯耐火棉）、1400（高铝型）陶瓷纤维模块（高铝耐火棉）、1400（锆铝型）陶瓷纤维模块（低锆耐火棉）、1430（含锆型）陶瓷纤维模块（含锆耐火棉）；长期使用温度从900-1300度不等，厚度从200mm到400mm均有，尺寸一般为600/300*300*200/250/300，编织袋包装，普通型偏黄，其余等级均为白色，欢迎大家前来选购，联系人：安辉 13853395163 0533-2268163 QQ2675891356
