随着越来越多大型磨粉工艺的需求增长,立磨也在行业中不断的展露头角,凭借着良好的性能,在大型矿渣,水泥,电厂等行业有着不可替代的重要地位,相对而言对立磨的操作也是相当的严格,本文特向广大阅读者阐述立磨启动前操作的九大要点.
①润滑系统的润滑油的检查及调整.设备的润滑对保证设备的长期稳定运转起着关键性的作用,一方面,润滑油量既不能过多,也不能过少.润滑油过多会引起设备发热.油量过少,设备会因缺油而损坏.另一方面,要定期检查更换润滑油,用油品种、标号不能错,且油中不能有杂质,对设备润滑油检查必须全面无遗漏地进行,包括锁风润滑,磨辊润滑,减速机润滑及液压框的油量,油路,阀门等,所有运动部件、使动链条、联轴器均应加油.
②冷却水检查.冷却水对设备保护至关重要,起动前应检查主减速机及磨辊润滑装置,锁风阀液压柜的冷却水管路上的阀门是否打开,并控制合适的流量.
③空气压缩机、储气罐与管道及阀门检查.压缩空气检查空压机站是否启动,各储气罐是否按规定进行排污,压力是否达到额定压力,压缩空气管道及阀门有无漏气现象,有问题及时处理,供气管道上的手阀应处于开启状态.
④原料仓,设备内部,入孔门,检查门的检查.原料仓加料之前应清除安装或检修时掉在内部的杂物,防止仓口堵塞或金属物体进入原料磨.在起动前还应该对设备内部进行全面检查,清除安装或检修时掉在设备内部的杂物,以防止设备运行时卡死或打坏设备造成损失.
⑤阀门检查.各原料仓下棒阀或闸板阀全部开到适当位置;所有的手动阀门在设备启动前都应该打到适当位置;所有的电动、气动阀门系统在现场确认能灵活动作,阀轴与连杆是否松动,然后由中央控制室遥控操作,确认中控与现场的开闭方向一致,检查开度与标示是否准确,如果阀门上带动有上、下限位开关,则要与中控室核对其限位信号是否返回.
⑥检查设备的紧固情况.磨机、风机、压缩机的地脚螺栓等不能出现松动,设备的易松动件、待动连杆等都要进行严格的检查,提升机斗子和链子之间的连接也要检查.
⑦原料仓物料检查.确认各原料仓的物料储存准确,料位计准确标示仓内物料装置,并与中控显示一致.试生产期间仓内物料不宜过满,一般为满仓的60%~70%.
⑧原料磨及附属设备检查.根据设备要求严格检查,并确认其完好.
⑨生料均化库检查.生料库底透气层无破损,库内及充气箱内无积水,有问题及时处理;库顶、库侧防水完好;管道连接准确,耐压试验无漏气;库内无杂物;生料库首次进料前必须对库内进行干燥,生料库干燥后,所有孔洞封闭.
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