| 真空脱脂烧结一体炉主要用于粉末冶金制品、金属注射成型制品,包括不锈钢基、硬质合金、超合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、钕铁硼等的脱脂烧结。可在同一炉体内实现脱蜡、预烧、烧结及快冷生产工序一次性完成。杜绝由于产品反复搬移、加热与冷却带来的产品质量事故，降低劳动强度,缩短生产周期，提高生产效率,节能。 | |||||
| 特点： | |||||
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合理的加热结构，优良的材质，采用品牌测温元件，准确测温，保证真空状态下炉温的均匀性。
采用高效”SWEEP-GASTM”收脂系统,积储脂,过滤,粗净化,精净化等多种功能于一体的收脂系统，并配备独特的蒸气清脂系统，使得清脂更加快速有效，避免了清脂烦恼。 定向气流脱脂，强化脱脂效果，炉内无藏脂死角，脱脂更加完全。炉内压力控制，实现微负恒压烧结，抑制金属挥发，改善产品致密性及质量。 采用上位机，进口程序温度控制仪，PLC实现温度、动作过程全自动控制，具有超压、超温、水温水压过高等声光报警及联锁功能。 配有风机内循环快速冷却装置，气流通过高效换热冷凝器多方向吹向工件，使之冷却快速均匀，具有占地面积小，起动温度高，真空抽速快等优点。 |
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| 结构： | |||||
| 真空脱脂烧结一体炉分立式和卧式两种，根据炉温高低和客户的工艺要求，采用石墨、钼或钨作发热体及隔热屏。发热体可分成多区布置，各区独立控温，可编程PID调节；炉膛可整体移出,便于维护。配置专用密封炉胆和多级水冷蝶片式捕脂器，用于脱脂与集脂。配备载气脱脂装置、可向炉内通入载气，充气流量可调。设内循环冷却装置，可加速炉内物料冷却，缩短工作周期，利于提高产品质量和工作效率。配有独特的蒸气清脂系统，消除清脂烦恼。 |
