螺旋喷嘴设计特点： SPJT系列螺旋喷嘴能产生实心和空心锥形两种喷雾形状，该类喷嘴是通过液体与连续支小的螺旋线体相切和碰撞后产生的小水滴喷出，喷嘴外形独特的设计，最大程度减少了阻塞现象、允许最大的液体流通道可使液体在给定尺寸的管道上达到最大流量，是一类结构紧凑、环保型喷嘴。可提供喷雾夹角从60°-170度供选择、三公斤压力下喷量从5.5至4140升/每分钟、螺纹从1/4至4寸供选择、也可提供法兰连接和内螺纹接口、一般采用不锈钢、塑胶材料制造、也可提供黄铜、铁氟龙、碳化硅、陶瓷等材料制造。碳化硅螺旋喷嘴提供1/4~4英寸供选择、碳化硅涡流喷嘴提供给1英寸~6英寸供选择。
一般应用：脱硫除尘，废气洗涤，防火灭火，前处理，无阻塞，喷淋洗涤与漂淋过程，气体冷气 螺旋喷嘴
又叫脱硫喷嘴、防堵塞喷嘴、大流量喷嘴、除尘喷嘴、耐腐蚀喷嘴，是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴，喷流角度范围可为50°-170°。[2] ，液体流率范围为5.5-4140升/分。这种结构紧凑的喷嘴有着畅通的流道可以最大程度地减少液体阻塞，使液体在给定尺寸的管道上达到最大流量。
螺旋喷嘴可以在大多数管道系统上安装或更新。可提供的喷嘴有NPT或BSPT（外）螺纹型。通常1/4英寸一4英寸的喷嘴可分别用黄铜、316不锈钢铸件、PVDF、 碳化硅、TEFLON聚四氟乙烯或聚氯乙烯材料制造的。如需应用于特殊领域，也可采用其它材料制造。
结构
喷嘴有内、外螺纹型。通常1/4英寸－6英寸的喷头可分别用黄铜、316不锈钢铸件、TEFLON聚四氟乙烯或聚氯乙材料制造的。如需应用于特殊领域，也可采用其它材料制造。
工作原理
液体（或料浆）通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状。喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至最低，因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。例如：化工、环保、电力、纺织等众多工业领域，特别是烟气脱硫除尘行业应用更为广泛。其耐磨性、耐腐性、成雾性、防堵性已被该行业众多用户所接受。[2]
适用范围
1、废气洗涤；2、气体冷却；3、洗涤与漂淋过程；4、防火灭火；5、使用于烟气脱硫系统；6、使用于除尘降尘系统
特点
不同于常规
常规的实心喷嘴内部都有一个叶片，让液体通过叶片的导流作用形成同是顺时针或者逆时针方向的流动，并且由于水压的作用使液体产生离心力，从而产生锥形的喷雾。
螺旋喷嘴则不同，螺旋喷嘴是一种典型的撞击式分散喷雾，喷嘴内部没有结构，是一个畅通的通道，水流是通过撞击螺旋的分层界面，从而产品分层喷淋。
不易堵塞
正因为螺旋喷嘴没有内部结构，废气废水中的杂质可以大量通过喷嘴而不会产生堵塞，这对于废气和废水来说，无疑是最好的福音，废气废水中都含有大量的杂质，而使用螺旋喷嘴则刚好解决了这一难题。
多层喷淋
常规120度的螺旋喷嘴都有3至4个喷淋的分层界面，部分其他角度甚至有很多层的分层界面。喷淋的效果就是：每一个界面都形成一个锥形喷淋面，试想想，一个螺旋喷嘴少则3-4个锥形喷淋面，多则6-7个喷淋面，这又是普通实心锥形喷嘴效果的多少倍呢？
型号多
就喷射角度来说，螺旋喷嘴有60度、90度、120度、150度、170度等；就喷雾模式来说，螺旋喷嘴有空心锥形直喷、实心锥形直喷、空心锥形切向型、空心锥形双喷等；就尺寸大小来说，螺旋喷嘴从1/4英寸至4英寸；就流量大小来说,3公斤压力下5.5升/分钟到4140升/分钟；就材质来说，螺旋喷嘴有PP、PVC、尼龙、PE、赛钢、PVDF、PTFE、TELFON、F4、陶瓷、304不锈钢、316不锈钢、316L不锈钢、碳化硅等。
成本低
使用螺旋喷嘴成本低，螺旋喷嘴多采用注塑，浇铸，窑炉烧结等工艺，归根结底都是使用模具制造产品，比普通金属喷嘴成本低廉很多，而又容易生产大批量的货物。举个例子，如果生产十万个不锈钢螺旋喷嘴，从开模到完成约需要1个多月时间，加工呢？估计需要半年以上的时间。
