尤其是针对数控机床、磨床、超声波清洗机、除尘设备等一些加工设备来说，由于此类设备大多都会采用冷却油，一旦有芯就会出现轰燃，当我们的控制系统检测到温度呈现跳跃式上升时，系统优先灭火。
系统不受任何位置的影响，可伸进各种窄小和复杂易燃空间或设备中，该特点弥补了现有消防产品不能扑灭此类火源的缺陷。
距离被保护物近，灭火效率高，费用低廉。
非全淹没式，释放时不会伤害被保护区域的人员。
最适合无人值守而需重点保护的设备和场所。
设计简单，安装简便，不占用户的有限空间。
三 、应用范围
冷却、润滑油火灾： 精密机床
有机、无机清洗机火灾： 清洗设备
粮食加工： 除尘设备
冷却、保温、淬火油火灾： 热处理设备
汽油、煤油、柴油火灾： 动力设备、车辆发发动机舱
电池火灾： 电池测试设备
除尘设备火灾特点：
可能着火的部位为吸尘系统的底部、电机部位、旋风筒、管道部位。起火的原因有：
a、纸屑：属于A类易燃固体，纸屑的燃点在183度，粉尘的可燃性与颗经、成分、浓度、燃烧热以及燃烧速度等多种因素有关，粒径越小表面积越大越易点燃。生产线产生的粉尘极细主要成分是纸屑、纸及灰尘。取纸屑进行点火试验，一点即着，在风机气流的助燃下燃烧速度更快，吸尘系统的滤袋是由聚酯纤维及其他材料制成的，也是易燃品。易燃纸屑的粉尘引发着火有几种情况，燃烧火源通常是有炽热颗粒物、冲击和摩擦火花、电源火花、静电火花等引起的。在生产过程中纸屑通过除尘系统的吸、吹把机械能转化成热能，系统的温度会逐步升高同时物料转化成粉尘比表面积增大，提高了物资的活性，在具备可燃的条件下最终发生自燃。粉尘越细就越容易自燃，除尘器内大量堆积粉尘，热量聚集纸屑达到自燃温度，从而发生自行燃烧。
b、静电导致起火，纸屑在高速气流中会产生静电。由于天然辐射、离子或电子附着，粉尘之间和粉尘与物体之间会发生摩擦，通常会使尘粒带有电荷，纸屑在管道内流动时，自身会产生摩擦，尘粒与管道、设备内部的摩擦可产生数千伏静电点位，同时此粉尘静电具有分散性和悬浮性的特点，分散性增加了摩擦面积、悬浮性使纸屑颗粒接触但不连续，从而导致静电点位越来越高。当累积点位增大到粉尘间的击穿场强时就会产生静电火花，当放电能量达到纸屑粉尘燃点或超过时就会发生火灾事故。
（5）粉尘系统起火应对措施
a、经常要对吸尘系统定期维护检修，清扫堆积在管道内壁及系统上纸屑粉尘。检查风机电路，避免超负荷运转。
b、接地保护，相关的设备应做良好的接地，其接地电阻要求在1欧以下，避免设备设施静电积累。
c、提前在粉尘系统设备上安装实时监控全自动灭火系统，在粉尘收纳箱中段安装相对称的2个喷嘴用于灭火喷放药剂，安装1个感温探测器，在风管内部也都安装喷嘴和探测器。所用药剂用量根据设备的实际立方计算配比。
d探测器探到火情时启动控制系统进行灭火，同时断开所有粉尘系统电源，系统暂停运转保证充满药剂的空间有足够的灭火浓度。灭火系统启动的同时有现场警铃报警通知工作人员查看进行现场清理和恢复灭火系统。
