激光定心和装配工作台（LAS），用于精密与超精密镜头组的装配，以提高装配和检测精度。
LAS可以将多元件系统的装配、测量、检测等过程紧密地联系在一起。在装配过程中，操作者可以获得光学对准信息的反馈，用标准光学测量模块可以测到的最小倾斜值达到2弧秒，中心定位的精度可以达到小于0.5mm。更高的精度可以定制。
装配工作台工作原理
LAS的结构大致分成两部分，光学模块和回转样品台。
光学模块包括光源和探测器。 LAS采用激光作探测源，激光器的波长可以根据被测对象，选择可见或红外光。激光通过固定焦距的镜头，入射到被测镜头的上表面或下表面，由镜头表面反射回来的光聚焦在探测器，形成测量反馈光斑。
回转样品台的基座是一个空气轴承转台，具有可调倾斜的自对心夹具，可以调整被测的透镜，使其外壳机械轴与测量光束共轴。
光学模块发出一束聚焦的激光光束，这束光束与空气轴承的旋转轴是精确对心的。
光学模块发出了一束聚焦的光束由测量样品表面反射后，成像在CCD靶面上。如果被测表面恰好在中心，反射的光束在观察界面产生一个在中心固定不改变位置的光斑。若测量的表面不在理想的中心，反射光束的光轴会和理想的中心轴线间产生一个夹角，在观察界面上的反射光斑就会偏离中心位置。旋转空气轴承，这个偏心的光斑就会围绕着CCD的中心旋转。在观察界面看到的反射光斑轨道半径，与样品的倾斜程度成比例，而与它的曲率半径没有关系。
聚焦光束将从被测镜面反射回CCD后完成测量。由于激光光束是聚焦的，反射光束可以任意选择共焦光束或普通光束。图3是普通光束和共焦光束反射的示意图。通过利用任意一种反射光束，LAS可以测量的镜片的曲率范围可以从±2mm到无穷大。
在CCD接收到反射光束行成的圆形路径之后，通过Calculens软件进行测量这一圆形的直径，并进行中心位置的测量和计算，然后将数据反馈给操作者。
通过图像采集卡将图像输入到计算机，通过软件可以对各个透镜和整个系统的镜头组装自动完成测量，并计算后将数据存储。
LAS系统可以通过空气轴承的旋转来测量一组镜子的光轴的偏差。在空气轴承安装了可以调心和倾斜俯仰的装置，用来帮助将空气轴承的旋转轴与镜头的机械轴对准。一旦将镜头外壳对准，便只需要将各个镜片放置在外壳中，然后用LAS进行各个透镜的定心。
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