雷蒙磨粉机适用范围：
雷蒙磨粉机适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、陶瓷、玻璃等莫氏硬度不大于7级，湿度在６％以下的非易燃易爆的矿业、化工、建材、冶金等行业280多种物料的制粉加工，成品粒度在100－325目范围内任意调节。雷蒙磨粉机工作过程：
雷蒙磨粉机整机结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机，根据用户需要可以配备破碎机、提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。物料经粉碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选，细度过粗的物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，经出粉管排出，即为成品。在磨室内因被磨物料中有一定的水分，研磨时生热，水气蒸发，以及整机各管道接口不严密，外界气体被吸入，使循环气压增高，保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器，被净化后排入大气。雷蒙磨整机结构特征：
1、雷蒙磨粉机立体结构，占地面积小，成套性强，从块料到成品粉子独立自成一个生产体系。
2、成品粉子细度均匀，通筛率99%，这是其它磨粉设备难以具备的。
3、雷蒙磨粉机主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运行可靠。
4、雷蒙磨重要部件均采用优质钢材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整机耐磨性能高，运行可靠。
5、电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方面。
雷蒙磨粉机维护与保养：
1、雷蒙磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。
2、为使雷蒙磨粉机正常，应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。
3、雷蒙磨粉机使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。
4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。
雷蒙磨粉机参数表:
|
6R4525 | 5R4119 | 4R3216 | 4R3016 | 3R3015 4R3015 | 3R2615 | 3R2115 | 3R1510 | ||
| 进料粒度 （毫米） |
≤30 | ≤25 | ≤25 | ≤25 | ≤20 | ≤20 | ≤15 | ≤15 | ||
| 成品粒度 （毫米） |
0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | ||
| 不同物料细度班产 | 16-120 | 8-60 | 4-45 | 3-35 | 2-28 | 1.5-20 | 1-18 | 0.5-8 | ||
| 中心轴转速 （转/分） |
82 | 105 | 130 | 160 | 160 | 160 | 180 | 280 | ||
| 磨环内径 （mm） |
1620 | 1270 | 970 | 880 | 830(800) | 780 | 650 | 410 | ||
| 磨辊直径 （mm） |
450 | 410 | 320 | 300 | 270 | 260 | 210 | 140 | ||
| 磨辊高度（mm） | 250 | 190 | 160 | 160 | 150 | 150 | 150 | 100 | ||
| 主机电机 （KW） |
y315m-4-32 | y280s-4-75 | y225s-4-37 | y225m-8-30 | y225m-8-22 | y225s-8-18.5 | y200L-8-15 | y160m-6-7.5 | ||
| 风机电机 （KW） |
y315m-4-132 | y250m-4-75 | y200L-4-37 | y180m-4-18.5 | y160L-4-18.5 | y160L-4-15 | y160m-4-11 | y132s-4-5.5 | ||
| 分析器电机 （KW） |
y160m-4-11 | yc200-4-7.5 | yc120-4-5.5 | y112m-6-2.2 | y112m6-2.2 | y112m-6-2.2 | y112m-6-2.2 | y90L-6-1.1 |
