柳州市南城预应力锚具厂[柳州市诚骏建筑机具经营部（子公司）]——CVM,是预应力、锚具、金属预应力波纹管制管机、塑料预应力波纹管制管机、内卡千斤顶、低回缩锚具、YCW千斤顶、提升千斤顶、油泵、矿用索具、真空泵、压浆机、挤压机、钢绞线、橡胶支座、伸缩缝、预应力张拉设备等产品生产、橡胶支座更换、安装、超重构件整体提升、顶举、转体施工、桥梁预应力施工和预应力科研开发为一体的专业企业。,筹建于1999年，地处广西柳州市白云路元宝新村工业园区43号。
本厂产品质量保证体系按照 ISO9001-2000 国际标准进行生产管理，并通过中国质量认证中心 （CQC） 的认证注册；产品经国家各权威检测部门检测，技术性能指标符合相关国家标准要求，同时，本厂还始终坚持CVM人理念：“CVM” — “C”– China 中国、中华 “V” – Victo成功、胜利 “M”– Machine 机械、锚具，其意思是“制造中国最好的高品质预应力产品”的经营发展理念。
本厂CVM牌RH系列塑料波纹管生产设备产品是在依托全国最大预应力产品生产基地（柳州）有利的专业环境下，经过多年生产预应力用塑料波纹管所累积的专业经验，不断摸索、创新、试验，同时在中国建筑科学研究院、上海同济大学、北京化工大学、北京化工研究院等有关专家悉心指导下开发、研制成功，其拥有三项国家专利技术，十二项先进技术，相比同类产品，RH系列生产线具有高质、高效、节能、环保、适用材料广（PP、PE均可）、噪声低、造价低、生产用地低等的特点。
注：众所周知，行业内厂家一般只能采用PE（聚乙烯）材料生产塑料波纹管，刚度差，成本高（8000多元/吨），耗料多，产品不美观，而用PP（聚丙烯）材料生产塑料波纹管，产品具有刚度好，耗料少，外观精美，成本低（7000多元/吨）等优点，但由于PP材料生产科技含量高，技术难度大，行业厂家根本不敢想也无法用PP（聚丙烯）材料批量生产塑料波纹管。
我公司的RH系列塑料波纹管生产线是全国唯一一家拥有独立知识产权专利技术能用PP（聚丙烯）材料批量投产塑料波纹管且产品全面达标的企业，在行业内具有革命性、里程碑性意义，前途无限。
RH系列塑料波纹管生产线所产的建桥（CVM）预应力用塑料波纹管是全部采用特种聚丙烯（PP）及多种添加剂科学配方研制而成，属高科技产品。产品特殊的形体结构和原材料构成，具有高强度、高韧性、耐压、耐腐蚀、质量轻、寿命长等优良特性。产品连接方便快捷、便于施工，符合JT/T 529-2004《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》标准。
一、 适用范围：
RH-100型塑料波纹管生产线是是我公司拥有独立知识产权的专利技术设备，特殊设计构型的螺杆、料筒、螺纹成型机的平稳、高效、节能设计，使设备具有较高的生产效率、低能耗、优良的操作性及广泛的使用性，同时适用于新旧PP、PE的成型。所制产品螺旋式预应力塑料波纹管、碳素螺纹管是路桥用后张预应力用钢绞线及各种光、电缆地下铺设的理想护套管。
二、 性能及特点
1、 能耗低、废料少
采用螺杆自热熔融设计理念及自润滑拖动设计理念，仅在生产前的预热阶段加热圈工作，生产开始后的塑料则由螺杆的转动输送而熔融，加热圈基本上停止工作，改变了传统以电加热使塑料从固态变成熔融态，螺杆仅是输送功能的理念，从而大大降低了加热能耗；再将熔融塑料有效地起到润滑作用，减少拖动电机功率，则进一步降低拖动电机能耗，与同类产品相比电机功率减少50%，与同类产品相比总体降低能耗大于30%。（注：制管工作时，电机功率为13~15KW，制小管（50管）时，挤出机加装变频器后生产功率甚至可低到8KW工作（产1.8米~2米/分,产量一致），而同类产品同产量情况下，制管工作时基本上是30KW）。
出管成品率高、易调试、调试时间短，众所周知，波纹管生产均需进行一段前期调试工作，方可出成品管，国内一些厂家的生产线往往需要半天甚至一天时间调整生产线，且调试过程中材料浪费巨大（几十米），所需人工多、工时长，而我公司RH生产线易调试，材料浪费少，人工少，工时极短，废料平均仅有1米废料。
注：模块机一套模子自行加工都要4万元左右，委外加工更高达6万元，而我公司一套模子都不到1万元。
2、生产效率高、节约材料
由于采用自主创新的专利技术，与同类产品(螺旋式)相比提高生产效率约1.5
倍,与模块式成型设备生产速度相同,以50管为例:每分钟可产2米；70管为例:每分钟可产1.6米，从而大大提高了生产产量及供货速度,缩短了供货周期，赢得了市场。注：本产品换模具仅需5分钟（模块式机换模则要二小时左右）。
注：模块机一套模子自行加工都要4万元左右，委外加工更高达6万元，而我公司一套模子都不到1万元。
由于成型机变频调速，使得波纹管制管精度可精确控制到10丝以内,从而同等重材料可多产管，且电机不易损伤。
3、适用性广
一般再生塑料颗粒中夹含水份，致使制品质量下降，常规通过抄料或添加消
泡剂来解决，则增加成本；PP料素有难以成型之称，PP对温度的敏感性及熔融强度低的特性，以及其分子取向性，需通过昂贵的设备方能进行PP成型（例PP的温度控制在±1℃），我们通过特殊构型的螺杆、料筒来消除水份，降低了生产成本，再以专利成型装置使其成型，从而同时适用于新旧PP、PE的成型，采用PP特别有助于保障大口径管材的产品质量。
4、维护简单、使用简单
零部件均采用优质钢材制造，并经调质、氮化处理，不易磨损，同时模块式设计，直接更换模块，免维修，平时生产仅需维护观察一加油点，另：所需更换配件均可在当地找到解决，无需厂家专门生产、发运。
一般青工七天培训可自行操作，培训半月内完全可自行维修生产线。
三、 主要技术参数
1、 挤出机
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螺杆直径
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螺杆长度
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电机功率
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加热区数
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调速方式
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mm
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mm
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KW
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个
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（自选）
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φ100
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2800
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13～15
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五
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电磁
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变频
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2、成型机
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成型电机（变频调速）
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水 泵
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真 空 泵
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KW
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KW
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KW
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0.55
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2.2
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1.5
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3、牵引机
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牵引电机功率（KW）
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1.5
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4、自动锯割机
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锯割电机功率（KW）
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1.5
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三、配置及生产必备条件
瑞和波纹管生产线配置如下；
1、 挤出机（螺杆直径φ100，电机功率13～15KW） 壹台；
2、 90挤出机头（用于φ50～φ90波纹管生产） 壹套；
3、 φ70、φ80模具（用于生产φ70、φ80波纹管） 各壹套；（万元以内/套）
4、 成型机 壹台；
5、 牵引机 壹台；
6、 自动锯割机 壹台；
7、 管材托架 壹件；
其他配置(用户自选)
1、 变频器（节电、降低燥音，1年收回成本）
2、 140挤出机头（用于生产φ100～φ140波纹管）
3、 3、φ50～φ140模具
生产必备条件：
1、 4米×20米＝80平方米厂房壹间（其他空地约100～200平方米）；
2、30KW电源、通水。
四、保修范围
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保修期限
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零部件名称
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故障
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三包办法
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因以下情况不在保修范围内
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一年
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螺杆、机筒、
减速器
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严重磨损
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免费修理
或更换
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减速器缺油或异物掉入机筒、减速器内而造成的损坏
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六个月
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电机
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电机烧毁
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免费修理
或更换
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因超压、低压、缺相、超负荷运行造成电机烧毁
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注：下列零部件不在保修范围内：
a、 轴承、皮带；
b、 按钮开关、行程开关、交流接触器、调速表；
c、 违规运行、不正确操作、维护等造成的零部件损坏。
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五、市场与投资概算
建桥预应力---国内首家综合设备及材料技术，市场指导为一体的高技术企业，以精湛的技术及完整的服务，贡献于广大塑料波纹管生产厂家。
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经济效益：
以用量最大的5孔内径￠70波纹管,年生产180天、产量200吨波纹管为例计算：
1、 固定成本：a.设备:建桥波纹管每条生产线20万元(比方,实际不用这么多),
以五年折旧,则年折旧为:20/5=4万元；b.厂房租金:生产场地建筑面积80平方米不到,加上仓库、办公辅助用房,露天空地堆管场地等，总面积以300平方米计,年租金约3万元；c.员工工资:直接生产工人3人、管理及辅助人员1人，月工资平均以1000元计：12×4×1000=4.8万元;d.其它成本:每月0.1万元计,年费用为:2.4万元。
总固定成本=14.2万元。
2、变动成本：a.原料:专用料7.8元/公斤,年生产180天、产量200吨,年原料成本:200×7.8×1000=156万元;b.水电:年水电费=200吨×300KW×0.7元/KW=4.2’万元。
3.销售额: 销售价格为管材内径的1.05～1.3倍,即￠70的最低价格为:7×1.05=7.35元/米,￠70波纹管每米重0.54公斤,年产200吨管材约为￠70波纹管37万米, 销售收入=37×7.35元/米=272万元;d.税=272万元×0.06=16.32万元;销售回扣:以销售额的5%计=272万元×0.05=13.6万元。
4、年净利=销售收入—（固定成本+变动成本+税+销售回扣）=70万元(保守估计)
