一、联轴器的分类：
1、刚性联轴器（固定式） 不具有补偿性能，但是结构简单，制造容易,成本较低
安装精度要求较高。 (搅拌系统的应用)
2、挠性联轴器
无弹性元件的挠性联轴器（可移性刚性联轴器） 具有补偿两轴相对位移的能力
有弹性元件的挠性联轴器 含有能产生较大弹性变形的元件,所以除有补偿两轴相对位移的能力外还具有缓冲减震的作用，但是在传递转矩上受到一定限制,不如同型号的无弹性元件的挠性联轴器传递扭矩大。
联轴器分为刚性联轴器和绕性联轴器
其中，刚性联轴器包括：套筒联轴器和凸缘联轴器等
而绕性联轴器分为无弹性元件的绕性联轴器和有弹性元件的绕性联轴器；
无弹性元件的绕性联轴器包括：齿式联轴器、链式联轴器、滑块联轴器
有弹性元件的绕性联轴器包括：弹性销联轴器和蛇形弹簧联轴器
联轴器的选择：
1、 对于大功率重载的工作的负载传动，可选用齿式联轴器。
2、 对于严重冲击的载核或要求消除轴系扭转振动的传动，可选用橡胶金属环的联轴器
3、 对于高速传动轴，应选 用平衡度较高的联轴器，不宜选用偏心的滑块联轴器等。
4、 安装调整后，难以保证两轴严格对中或工作过程中两轴将产生附加的相对位移时，应选用挠性联轴器，角位移较大时应选用万向节联轴器
一、固定式刚性联轴器
要求转速低或者载核平稳的场合可以用固定式刚性联轴器，因工作磨损或安装未达到精度时，都会产生附加径向力、附加弯矩、附加载核，影响轴与轴承的寿命，所以对于固定式刚性联轴器应采用刚性比较大，比较稳固的轴承同时调整径向位移0.002~0.05mm以内，相对角位移应在0.05mm/m以内。
1、 套筒联轴器：
通常用于工作平稳的小功率传动轴系
2、凸缘联轴器：传递转矩大，不吸收震动，容易产生附加载核，通常用于工作平稳的一般传动，要求安装精度非常高。
二、可移式刚性联轴器
可移式刚性联轴器利用自身具有相对可动的元件或间隙而允许两轴存在一定的相对位移，不致轴系零件承受很大的附加栽核，（应注意运动元件的润滑）
滑块联轴器：允许两轴有较大的径向位移，不允许有较大的轴向位移，由于此联轴器的滑块运动时产生偏心，所以只适用于低速运转的擦场合。（污水处理的曝汽机主驱动，北戴河污水处理厂案例）
齿式联轴器：是可移式刚性联轴器用途最广的一种，结构紧凑，承载能力大，使用的速度范围广，可以补偿两轴相对位移，适用于重载或高速运转的水平传动轴的联结（涟钢、大庆乙烯电厂）
链条联轴器
三、弹性联轴器
弹性联轴器除了能补偿两轴相对位移之外还可降低对联轴器安装的精度要求，更重要的是能够缓和冲击，可以改变轴系的自振频率，避免发生更大的震动。建议采用呢绒棒材，优点：弹性模量低，变形量大，单位体积储存的变形能大，因此对于减震及降低噪音有一定好处。
四、动平衡对于减速箱的影响
即使很小的偏心距在高速运转时会产生很大的不平衡离心力，成为轴断裂、稠承磨损、轴系磨损或基础震动的主要原因之一（单支撑）
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